Plan du cours
Jour 1 – Configuration du projet, interface et bibliothèques de schémas
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Interface d'Altium Designer, panneaux, éditeurs et navigation dans le projet
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Sauvegarde automatique, historique local et contrôle de version
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Préparation du projet et structure de fichiers cohérente
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Création et configuration d'un projet PCB
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Emplacements de projet locaux, contrôlés par version et Workspace
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Utilisation de l'éditeur classique des règles et contraintes PCB
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Paramètres du projet et modèles de schémas basés sur les paramètres
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Paramètres partagés de l'éditeur de schémas
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Structure et navigation dans la bibliothèque de schémas
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Origine du symbole, grille, unités et primitives graphiques
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Désignateurs, noms et types électriques des broches
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Paramètres des composants, modèles et données du fabricant
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Association d'empreinte et mappage broche-pastille
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Création de composants schématiques résistances, condensateurs et LED
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Point de contrôle d'approbation des composants schématiques
Jour 2 – Conception et validation des schémas
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Examen et approbation des données des composants
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Connectivité du schéma et architecture du projet
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Fils, jonctions, étiquettes de net, ports d'alimentation et directives
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Nattes (buses), ports et connecteurs hors-feuille
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Structures de schémas plates et hiérarchiques
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Relations parent-enfant entre les feuilles
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Conception à canaux répétés et multicanaux
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Classes de composants et salles PCB générées depuis la structure du schéma
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Variants du design et révisions du projet
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Construction d'un schéma de cours structuré
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Configuration du rapport d'erreurs
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Configuration de la matrice de connexion
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Gestion des exceptions intentionnelles et absence d'ERC
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Validation, compilation et examen du panneau Messages
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Liste de vérification pour la revue du schéma
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Porte de validation préalable au transfert vers le PCB
Jour 3 – Bibliothèques PCB, configuration et règles de base
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Structure des bibliothèques PCB, navigation, grilles et systèmes de coordonnées
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Lecture des fiches techniques des composants et des dessins de boîtiers
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Création d'empreintes PCB
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Réglages des pastilles, trous, masque à souder et masque à pasta
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Couches mécaniques, données d'assemblage et contours des composants
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Ajout et vérification des modèles 3D
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Identification de la broche n°1 et orientation de l'empreinte
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Liste de vérification pour l'examen et l'approbation des empreintes
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Réglages du document et de l'affichage PCB
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Unités, grilles, accrochage (snapping) et filtres de sélection
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Réglages du routage interactif
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Éditeur classique des règles et contraintes PCB
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Pourvoir (scope) des règles, priorités et ciblage basé sur les requêtes
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Règles de dégagement, largeur de routage et vias
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DRC en ligne et par lot
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Outils d'éditeur PCB, zones interdites (keepouts) et polygones
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Flux de travail de conception PCB et exercice basé sur les jalons
Jour 4 – Achèvement du PCB, livrables de fabrication et DFMA
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Examen de l'Ordre de Changement d'Ingénierie avant le transfert vers le PCB
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Forme de la carte et contraintes mécaniques
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Placement des composants et revue du placement
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Routage interactif et création de polygones
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DRC final en ligne et par lot
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Liste de vérification pour la revue du PCB
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Préparation des livrables de fabrication, d'assemblage et mécaniques
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Données Gerber ou ODB++
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Fichiers NC Drill
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Liste de netlists IPC-D-356
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Nomenclature (Bill of Materials)
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Données Pick-and-Place
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Dessins de fabrication et d'assemblage
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Modèle mécanique STEP
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Configuration des sorties répétables avec les Output Jobs
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Préparation d'une documentation lisible par l'humain avec Draftsman
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Lecture des fiches de capacités des fabricants de PCB
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Fondamentaux de l'empilement (stack-up) et de la construction contrôlée
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Géométrie du cuivre, trous, vias, masque à souder et finition de surface
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Traduction des limites de fabrication en règles de conception PCB
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Correction des problèmes DFMA dans l'éditeur de règles
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Génération du package de production complet
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Ouverture et vérification des fichiers générés réels
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Revue du package de production et porte de validation
Jour 5 – Livraison contrôlée, flux de travail avancé et contrôle des changements
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Flux de travail pratique d'Altium 365
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Sauvegarde de révisions de projet significatives
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Examen de l'historique du projet
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Partage basé sur le navigateur et commentaires de revue de design
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Classes, pourvoir des règles et priorités des règles
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Salles (Rooms) et intention de placement à canaux répétés
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Chaîne de dépendance des contraintes haute vitesse
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Définition des paires différentielles sur le schéma
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Vérification des objets de paires différentielles dans le PCB
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Pile de couches et profils d'impédance
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Liaison d'un profil d'impédance à la règle de routage des paires différentielles
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Règles de longueur et d'appariement de longueur
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Dérive intra-paire et appariement de groupe
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Accord de longueur piloté par les règles et vérification
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Synchronisation schéma-PCB
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Examen d'un Ordre de Changement d'Ingénierie avant exécution
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Mise en œuvre d'un changement d'ingénierie tardif
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Protection du travail PCB existant lors d'une mise à jour
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Relance du DRC et mise à jour de la documentation
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Régénération et vérification du package de production
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Réédition contrôlée
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Flux de travail PCB complet et six portes de validation
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Adaptation du flux de travail de l'entreprise
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Revue finale et questions/réponses (Q&A)
Pré requis
Prérequis
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Une compréhension de base de l'électronique et la capacité de lire des schémas de circuits.
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Connaissance des concepts fondamentaux du PCB, tels que les nets (lignes électriques), les couches, les pastilles, les vias, les pistes et les empreintes de composants.
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Une expérience préalable avec Altium Designer n'est pas requise.
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Une expérience avec un autre outil ECAD, tel que KiCad, EAGLE ou OrCAD, est utile mais non obligatoire.
Audience cible
- Concepteurs de PCB et ingénieurs en mise en page qui débutent sous Altium Designer ou qui migrent depuis une autre plateforme ECAD.
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Ingénieurs électroniciens et électriciens responsables de la capture de schémas, de la mise en page PCB, de la revue de design ou de la documentation de fabrication.
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Techniciens et membres des équipes de développement matériel qui supportent les bibliothèques de composants, le DRC, le DFMA, les sorties de production ou les modifications d'ingénierie.
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Équipes d'ingénierie recherchant un flux de travail répétible, de la conception du schéma à la livraison contrôlée de la production.