Plan du cours
Architecture Allen Bradley et fondamentaux de l'intégration Ethernet
- Composants clés de l'écosystème d'automatisation Allen Bradley
- Concepts Ethernet/IP et couches de communication
- Planification des interconnexions entre PLC, HMI et dispositifs réseau
Configuration de la communication Ethernet pour les PLC
- Configuration des modules Ethernet et de l'adressage IP dans Studio 5000
- Ajout et gestion des nœuds Ethernet
- Test des chemins de communication PLC à PLC
Intégration HMI via Ethernet
- Connexion de FactoryTalk View Studio aux tags PLC
- Configuration des pilotes de communication RSLinx
- Validation de l'échange de données HMI avec les contrôleurs
Connectivité des serveurs et routeurs au sein des réseaux industriels
- Configuration des serveurs pour la collecte et la surveillance des données
- Segmentation réseau au niveau des routeurs et considérations VLAN
- Assurance d'une communication sécurisée et stable entre sous-réseaux
Interconnexion des PLC, HMI, serveurs et routeurs dans l'écosystème Allen Bradley
- Création de chemins réseau complets entre tous les dispositifs
- Cartographie des itinéraires de communication et des flux de messages
- Synchronisation des données entre plusieurs composants
Diagnostic, surveillance et dépannage
- Utilisation des outils de diagnostic intégrés dans Studio 5000 et RSLinx
- Détection des pannes de communication et des problèmes de paquets
- Correction des erreurs d'adressage, de câblage et de configuration
Sécurité et bonnes pratiques pour les systèmes d'automatisation basés sur Ethernet
- Gestion du contrôle d'accès et des privilèges utilisateur
- Sécurisation des configurations réseau pour les environnements TO
- Mise en œuvre de stratégies de redondance et de haute disponibilité
Atelier pratique : Intégration complète des dispositifs via Ethernet
- Connexion des PLC, HMI, serveurs et routeurs au sein d'un réseau unifié
- Configuration des paramètres de communication sur tous les dispositifs
- Exécution des tests et vérification du flux de données de bout en bout
Synthèse et prochaines étapes
Pré requis
- Une compréhension des concepts de base de l'automatisation industrielle
- Une expérience en configuration de PLC ou HMI
- Une familiarité avec les fondamentaux du réseau Ethernet
Audience cible
- Ingénieurs en automatisation
- Techniciens en systèmes de contrôle
- Spécialistes en intégration TI (Technologies de l'Information) et TO (Technologies de l'Opérationnel) industriels
Nos clients témoignent (3)
Tout en général
Daniele Donzelli - ITT ITALIA S.r.l.
Formation - CANoe for CAN Compact Training
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Connaissances de base sur les PLC
Bartosz - Phillips-Medisize Poland
Formation - Introduction to OMRON PLC programming
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chaque fois que je n'étais pas sûr d'un exercice, l'entraîneur m'a expliqué de plusieurs façons jusqu'à ce que je comprenne.
Oncel Seleamet - IRROM Industrie
Formation - PLC Ladder Programming
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