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Plan du cours

Principes fondamentaux des PLC de la série XGT

  • Qu'est-ce que la série XGT et où est-elle couramment utilisée
  • Principales familles de produits telles que XGK, XGI et XGR
  • Structure matérielle globale et disposition du système

Composants matériels de la série XGT

  • Modules d'alimentation et CPU
  • Modules d'E/S numériques et analogiques
  • Modules de communication et modules à usage spécial
  • Unités de base, baies et concepts d'extension

Bases de la planification et de l'installation du matériel

  • Sélection des CPU et des modules adaptés à une application pratique
  • Disposition des emplacements et placement des modules
  • Bases relatives à l'alimentation électrique, la mise à la terre et l'installation dans un tableau
  • Vérifications de sécurité avant la mise sous tension

Utilisation du logiciel d'ingénierie XGT

  • Présentation de l'environnement logiciel d'ingénierie XGT
  • Connexion d'un PC au PLC
  • Création ou ouverture d'un projet matériel
  • Lecture et vérification des informations sur le matériel installé

Configuration du matériel du PLC

  • Configuration du CPU et de la baie
  • Ajout et affectation des modules d'E/S
  • Configuration des modules de communication et des paramètres clés
  • Enregistrement, validation et téléchargement des données de configuration

Mise en place et vérification des communications

  • Présentation des options de communication Ethernet et série
  • Définition des paramètres de communication essentiels
  • Vérification de la connectivité entre les appareils
  • Erreurs courantes de configuration des communications et comment les éviter

Surveillance et diagnostic

  • Lecture des indicateurs d'état du CPU et des modules
  • Utilisation d'outils logiciels pour surveiller l'état du système
  • Examen des messages d'erreur et des informations de diagnostic
  • Confirmation du fonctionnement des E/S lors des tests

Sauvegarde, restauration et contrôle de version

  • Sauvegarde des données du projet et de la configuration matérielle
  • Restauration des données après remplacement d'un module ou maintenance
  • Vérification des informations de version du logiciel et des modules

Maintenance et remplacement des modules

  • Pratiques d'inspection périodique et de maintenance préventive
  • Remplacement correct et sécurisé des modules
  • Vérification de l'état du système après remplacement

Résolution des problèmes matériels courants

  • Problèmes d'alimentation et de démarrage
  • Problèmes de reconnaissance des modules et de configuration des baies
  • Pannes de communication et erreurs de connexion
  • Étapes structurées de dépannage destinées aux équipes de support

Exercices pratiques et révision

  • Connexion à un PLC XGT et identification du matériel installé
  • Construction d'un projet simple de configuration matérielle
  • Test de l'état des modules et des paramètres de communication
  • Exécution des tâches de sauvegarde, de restauration et de vérification des défauts
  • Révision des bonnes pratiques clés en matière de configuration, de maintenance et de dépannage

Pré requis

  • Connaissance de base des concepts de contrôle industriel et de la terminologie courante des PLC
  • Une certaine expérience dans la manipulation de tableaux électriques, de câblage de contrôle ou d'équipements industriels
  • Compétences de base en Windows et en utilisation d'applications PC

Cible

  • Techniciens de maintenance
  • Ingénieurs en automatisme et en contrôle
  • Personnel technique chargé de l'installation, de la configuration, de la maintenance ou du support des PLC
 14 Heures

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